Оборудование для производства металлочерепицы

процесс изготовления металлочерепицыКачество выполнения работ по кровле крыши будет в значительной степени зависеть от выбранного материала. Особой популярностью у потребителей пользуется металлочерепица, производство которой может стать прибыльным предприятием, при правильной организации технологического процесса и выборе оборудования.

Металлочерепица – это изготовленные из оцинкованной стали кровельные листы, имеющие полимерное декоративно-защитное покрытие. К основным достоинствам этого материала можно отнести:

  • долговечность;
  • устойчивость к влиянию внешних факторов;
  • прочность;
  • легкость монтажа;
  • легкий вес;
  • невысокие цены;
  • эстетичность.

Технология производства металлочерепицы

первый этап изготовления металлочерепицыВ качестве сырья используют оцинкованную рулонную сталь с параметрами 0,45 мм(0,5 мм; 0,55 мм)*1250 мм по ГОСТу 14918-86 или по ГОСТу 30246-94.

К помещению, в котором организовано производство металлочерепицы выдвигается ряд требований:

  • температура в помещении выше +4°С;
  • площадь цеха должна разделяться на производственную и складскую зону;
  • помещение должно вмещать производственную линию со стандартными габаритными размерами 15х2,7х2 м;
  • цех должен быть подключен ко всем коммуникациям;
  • должны быть организованы подъездные пути для грузовой техники;
  • напряжение питающей электросети должно быть трехфазное 380В;
  • дополнительно в цеху должна быть установлена грузоподъемная специальная техника;
  • пол: ровный, покрытый бетоном.

Полный технологический процесс производства металлочерепицы является слишком трудоемким и сложным, требующий больших мощностей из-за чего доступен только большим заводам.

Для среднего и малого бизнеса подойдет частичное производство, предполагающее изготовление готовых листов металлочерепицы из рулонной стали методом холодного проката.

Технология такого производства металлочерепицы состоит из следующих этапов:

  1. Разматывание рулона стали оцинкованной;
  2. Гофрирование листа прокатным станом;
  3. Штамповка листа с заданным шагом;
  4. Нарезка гофролиста;
  5. Укладка в пачки;
  6. Упаковка в палетты с закреплением на деревянном поддоне.

Листы металлочерепицы на одной линии могут изготавливаться с разными высотой и шириной шага волны, длиной листа и другими параметрами благодаря автоматизации процесса.

оборудование для производства клееного брусаПредставленная информация позволит правильно выбрать оборудование для производства клееного бруса и гарантирует быструю окупаемость производства.

Изготовление пвх окон — одна из самых прибыльных сфер деятельности. Представленная тут информация поможет Вам открыть бизнес в этой области.

Линия для производства металлочерепицы

Стандартная производственная линия для изготовления металлочерепицы состоит из следующих узлов:

  1. линия для изготовления металлочерепицыРазматыватель рулонов;
  2. Прокатный (профилегибочный) стан;
  3. Пресс формовочный;
  4. Ножницы-гильотины;
  5. Приемник;
  6. Поддон для готовых листов металлочерепицы;
  7. Кран подъемный;
  8. Пульт управления.

Оборудование, которое используется для изготовления металлочерепицы

Производство металлочерепицы осуществляется на стандартном наборе оборудования. На рынке представлен широкий ассортимент оборудования по производству металлочерепицы, отличающихся между собой как в цене, так и в технических возможностях агрегатов.  Есть возможность приобрести как каждый элемент производственной линии отдельно, так и в комплексе.

Разматыватель рулонов используется для установки, разматывания и подачи стального профиля на прокатный стан. К основным техническим характеристикам относят: потребляемую мощность, ширину и диаметр рулона, грузоподъемность и режим работы. Разматыватель может быть механическим, электромеханическим, консольным. Многие модели имеют возможности обратной смотки, контроля петли и оснащены тормозом от самораспускания.

Прокатный стан осуществляет гофрирование прямого профиля, придавая ему нужную форму с заданными высотой и шагом волны. Среди основных параметров выделяют потребляемую мощность, ширину и толщину обрабатываемого листа, количество клетей, массу и габаритные размеры, а также скорость проката. Скорость проката зависит от комплектации агрегата. В базовой комплектации прокатный стан укомплектован асинхронным двигателем, а для увеличения скорости проката на улучшенных моделях устанавливают сервомотор.

ножницы-гильотины для металлочерепицыНожницы-гильотины используются для нарезания обработанного профиля на отдельные листы. В линию встраивают счетчик длины, по команде которого производится резка. Основные параметры: длина отрезаемых листов, мощность электропривода и масса.

Пресс формовочный является штамповочным устройством, которое формирует ребра жесткости на предварительно гофрированном профиле. Этот узел производственной линии состоит из непосредственно пресса, штампа и гидростанции. Пресс формирует ступени на листе. Штамп производится под определенный диапазон толщин обрабатываемой стали. Гидростанция подает в гидроцилиндры масло под высоким давлением.

Основные параметры формовочного пресса: цикл штампования одной ступени, установленная мощность, ширина обрабатываемого профиля, давление гидростанции, объем подачи масла гидростанции.

Приемник принимает нарезанные листы металлочерепицы и упаковывает их в пачки.  Может быть базовой комплектации, которая предполагает прием по одному листу, и улучшенной модификации, оснащенный штабелером.

Большинство фирм производят приемники с длиной по желанию заказчика.  Из этого узла производственной линии готовые пачки поступают в поддон для готовых листов, в котором находятся до тех пор, пока погрузочный кран не совершит их отгрузку в грузовой автомобиль для транспортировки в складскую зону.

Пульт управления служит для подачи команд на все узлы производственной линии для регулирования процесса производства. Большинство линий оснащены автоматизированной системой управления, позволяющей регулировать параметры производства. Автоматизация процесса позволяет на одной производственной линии изготавливать товар с разными параметрами, зависящими от желаний заказчика.


Профили и покрытия металлочерепицы

виды покрытий металлочерепицыУстойчивость к воздействиям внешних факторов и долговечность металлочерепицы обеспечивается качественным многоуровневым покрытием, которое состоит из следующих слоев: оцинковка, антикоррозийная обработка, грунтовка, полимерное покрытие и защитный лак.

Покрытие стали цинком защищает ее от коррозии. Такой показатель как долговечность зависит от количества цинка на квадратный метр.

Для максимального сцепления лакокрасочного покрытия с металлом используется грунтовка. Кроме того грунтовочное покрытие защищает цинк от разрушающих воздействий окружающей среды. Толщина этого слоя влияет на сферу использования металлочерепицы.

Защитить листы металлочерепицы от механических повреждений и агрессивного воздействия окружающей среды позволяет лакокрасочное покрытие, которое может быть из полиэстера, пластизола и особо стойкое покрытие торговой марки ColorcoatPrisma.

Для обеспечения декоративного вида полимерное покрытие может быть как матовым, так и глянцевым. Цветовая гамма самая разнообразная, а также может иметь различные тиснения.

Профиль металлочерепицы относится к эстетическим параметрам. Выделяют такие его разновидности: «Макси», «Монтеррей», «Элит», «Супер Монтеррей», «Каскад» и трапециевидный. Отличаются они между собой шириной, высотой, формой волны, а также шириной листа.

Популярные станки для изготовления металлочерепицы

линия для металлочерепицы от Завода Инновационного Промышленного ОборудованияНа рынке много фирм, как русских, так и зарубежных, предлагающих оборудование для производства металлочерепицы.

Завод Инновационного Промышленного Оборудования предлагает хорошую производственную линию с возможностью ее комплектации под заказ покупателя. Основные характеристики предлагаемого оборудования:

1)      Разматыватель:

  • ширина – 1250 мм;
  • наружный диаметр рулона – 750…1500 мм;
  • мощность электропривода – 5,5 кВт;
  • грузоподъемность – 10 т.

2)      Профилегибочный стан:

  • ширина листа – 1250 мм;
  • толщина листа – 0,5…0,8 мм;
  • количество клетей – 13;
  • мощность электропривода – 4 кВт;
  • скорость прокатки – 15 м/мин.

3)       Штамповочное устройство:

  • установленная мощность – 22 кВт;
  • производительность насоса – 100 л/мин;
  • давление – 16 бар;
  • глубина формовки – 0…30 мм.

4)      Ножницы-гильотины:

  • ход ножа – 94 мм;
  • максимальная толщина листа – 0,8 мм;
  • максимальная ширина листа – 1200 мм;
  • число хода ножа за минуту – 50.

оборудовании для автомоекКак оснастить автомобильную мойку? Здесь Вы найдете всю информацию об оборудовании для автомоек.

Что нужно для открытия автосервиса? Какое оборудование нужно? Вся информация тут.

Информация, представленная на http://buisiness-oborudovanie.com/krasota-i-zdorove/oborudovanie-dlya-stomatologii/, поможет Вам открыть собственный стоматологический кабинет.

Фирма «Альта-Транс» предлагает качественное оборудование:

1)      Разматыватель:

  • грузоподъемность – 8 т;
  • мощность привода – 1,5…2,2 кг;
  • режим работы – ручной, автоматический и реверсный;
  • автоматическое регулирование количества разматываемого материала.

2)      Прокатный стан:

  • привод электромеханический от серводвигателей, мощность каждого – 2,2 кВт;
  • скорость проката – 8 м/мин;
  • два варианта крепления валов.

линия для металлочерепицы от Липецкого завода профилегибочного оборудования

Липецкий завод профилегибочного оборудования изготавливает автоматические линии для производства металлочерепицы и предлагает широкий ассортимент прокатных станов для изготовления двенадцати видов профилей. Потребляемая мощность профилегибочной установки 7,5 кВт — в станках с 13, 15,16 и 18 клетями и 15 кВт — в станках с 28 клетями. Также завод выпускает автоматизированные системы управления, сводящие минимизацию человеческого фактора, обеспечивает высокую точность производства и контроль над режимом работы и отслеживание аварийных ситуаций. Этот завод выпускает оборудование, как в базовой, так и в улучшенной комплектации.

Какую линию для производства металлочерепицы выбрать, решать только Вам. Надеемся, что наши советы Вам помогут.

Металлочерепица является качественным и удобным в использовании строительным материалом. Ее изготовление осуществляется из рулонной оцинкованной стали на специальных производственных линиях. Простота и автоматизация процесса делает производство металлочерепицы выгодной идеей для собственного бизнеса.

 Видео про изготовление металлочерепицы

1 thought on “Оборудование для производства металлочерепицы

  1. Здравствуйте, скажите пожалуйста сколько будет стоить установка Завода Инновационого Промышленного Оборудования?
    Разматыватель
    Профилегибочный стан
    Штамповочное устройство
    Ножницы – гильотина.
    Без доставки.
    Только цена оборудования.
    Спасибо.

Leave a Comment