Оборудование для производства древесного угля

Станок для изготовления древесного угляДревесный уголь – это твердый и пористый высокоуглеродный продукт, который получают в процессе термического разложения древесины. Благодаря своим энергоемким свойствам древесный уголь нашел применение не только в быту, но и в металлургической и химической промышленности. В процессе сгорания древесный уголь не загрязняет атмосферу и в связи с этим его считают экологическим видом топлива.

Сырье для производства древесного угля

Для производства древесного угля используют древесину, которую принято делить на три группы:

  • I группа – твердая древесина лиственных пород дерева (береза, бук, граб, вяз, дуб);
  • II группа – хвойные породы дерева (сосна, ель);
  • III группа – мягкая древесина лиственных пород дерева (ива, тополь, ольха, липа, осина).

Государственные стандарты выделяют три марки древесного угля:

  • Марка А – пиролиз древесины группы I,
  • Марка Б – пиролиз древесины смеси групп I и II;
  • Марка В – углежжение древесины смеси групп I, II и III.

В зависимости от используемого сырья древесный уголь бывает:

  • черный – для производства этого вида древесного угля используют мягкие сорта древесины (тополь, ива, осина, ольха, липа);
  • белый – получают путем сжигания твердых пород дерева — чаще всего это производство березового древесного угля;
  • красный – выходной продукт при мягком углежжении (хвойные породы древесины).

Также модно наладить производство древесного угля из опилок, щепы и другой биомассы. При этом возникает потребность в оборудовании для брикетирования древесно-угольного продукта.

Изготовления пакетовДумаете, как начать бизнес по изготовлению ПЭТ пакетов? Прочитайте статью об оборудовании для изготовления пакетов.

На этой странице вы узнаете какими бывают виды оборудования для лесопиления.

Технология производства древесного угля и этапы

Технология древесного угляВ процессе производства древесного угля из любого вида сырья используется углевыжигательная печь ретортного типа. Основная идея заключается в сжигании сырья без кислорода. Такой процесс термической обработки древесины получил название пиролиз. Весь цикл изготовления древесного угля разделяется на этапы:

1 этап — Сушка

Древесина укладывается в углевыжигательный блок и подвергается воздействию дымовых газов при температуре 140-160°С. Продолжительность цикла зависит от степени влажности сырья. При этом выходным результатом будет продукт, высушенный до 4-5% влажности.

2 этап — Пиролиз

  • эндотермический режим (сухая перегонка): температурный диапазон увеличивается до 150-300°С. Древесина полностью обезвоживается и обугливается, превращаясь в бурую. При достижении температуры 300°С начинается процесс экзотермического пиролиза, характеризующийся повышением внутренней температуры без подвода тепла извне;
  • экзотермический пиролиз (прокалка): температура достигает 300-400°С и бурая древесина превращается в древесный уголь с содержанием углерода 65-75%. Оптимальной считается температура 350-380°С.

3 этап — Охлаждение

Первоначальное охлаждение угля происходит до температуры, при которой не возникнет самовозгорание при контакте с кислородом. Конечной температурой считается значение не более 85°С, оптимальной 40°С.

Виды оборудование для изготовления угля

Оборудование для древесного угляПроизводство древесного угля как бизнес — является привлекательной идеей. Стартовый капитал не требует значительных затрат, а высокий спрос позволяет быстро найти своего потребителя. Для размещения оборудования достаточно 200 кв. м открытого земельного участка. Обслуживание одной печи требует присутствия бригады из 2-4 человек.

Оборудование по производству древесного угля можно разделить на три группы: стационарное, передвижное, вспомогательное.

Углевыжигательная печь (пиролизная бочка) — основное оборудование процесса производства древесного угля. Именно в данной печи происходит пиролиз древесины. На сегодняшний день печи имеют разную конфигурацию и работают разными методами. Углевыжигательные печи могут быт как стационарными, так и передвижными. Но выходной продукт всегда имеет одинаковые свойства и качество.

Углевыжигательная печь кроме производства несет нагрузку утилизации, принося двойную выгоду. Поэтому передвижные печи удобно использовать на лесозаготовительных работах для безотходного производства, а также на строительных площадках.

Стационарные печи используют для непрерывного основного производства древесного угля, когда нет необходимости менять место расположения. Стационарные углевыжигательные печи от передвижных отличаются внушительными размерами, большим набором выполняемых задач и высокой производительностью. В стационарных печах возможно использование различных видов топлива. А в передвижных — только отходы производства древесины.

Основным видом углевыжигательного оборудования является печь, в которой древесина не соприкасается с газами топочного вида процесса пиролиза. В такой печи древесина находится в отдельной камере с отверстиями, через которые происходит нагрев.

Другой вид углевыжигательной печи оборудован вертикальными ретортами, благодаря которым пиролиз на всех стадиях происходит более качественно. Недостатком такой печи является более высокий уровень выброса отработанных газов в атмосферу. Поэтому такую углевыжигательную печь необходимо дополнительно оборудовать очистными фильтрами.

Углевыжигательная печь для производства древесного угля изготавливается из кирпича или металла. Металл, в свою очередь, изолируется термостойким материалом для предотвращения теплоотдачи. Камеры и реторты изготавливаются из жаростойких металлов.

Печь включает в себя:

  • топочный блок: предназначен для сушки сырья;
  • углевыжигательный блок: служит для основного процесса пиролиза;
  • основание: предназначено для крепления топочного и углевыжигательного блоков;
  • пандус: служит для выгрузки емкости с готовым продуктом.

ДровоколДровокол (колун) – вспомогательное оборудование, которое используется для заготовки дров. Дровоколы бывают горизонтальные и вертикальные. В горизонтальных колунах бревно укладывает в желоб и толкается на нож, либо нож движется к бревну. В вертикальных дровоколах бревно размещается стационарно и на него опускается нож. Такой вид колунов имеет более высокий КПД, так как бревно избегает трения.

Автоматическая линия фасовки древесного угля – вспомогательное оборудование, предназначенное для автоматизации и окончания процесса производства древесного угля. Конструкция состоит из приемного бункера с сеткой против попадания головней, вибролотка, ковшового транспортера и накопительного бункера с датчиком объема. Древесный уголь, поочередно проходя по узлам линии фасовки, приобретает товарный вид.

Дозатор весовой – автоматически распределяет заданную массу крупнокусковых углей в мешки. Это позволяет производить фасовку древесного угля в виде конечного продукта.

Сепаратор – распределяет угольную продукцию по заданным размерам для различных нужд и ценовых категорий.

Производство носковБизнес по пошиву носков не требует больших финансовых затрат, поэтому он быстро окупается. Узнайте, какое необходимо оборудование для производства носок.

На этой странице вы сможете узнать о технологии производства топливных брикетов.

О том, как выбрать станок для изготовления пластиковых бутылок вы сможете прочитать по ссылке — http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-pet/oborudovanie-dlya-proizvodstva-plastikovyx-butylok/

Оборудование, предназначенное для производства древесного угля, не содержит вентиляторов и нагнетателей газа, благодаря чему происходит экономия электроэнергии. Себестоимость производства угля снижается, повышая прибыть производителя.

Качественно изготовленный древесный уголь сохраняет структуру рисунка дерева, особенно заметны годовые кольца на торце бруска. При постукивании древесный уголь звонко звучит, имеет блестящий черный цвет и малое количество трещин. На качество и количество производимого угля влияет влажность сырья. Из всех марок березовый или дубовый древесный уголь считаются самыми лучшими, так как отличаются продолжительным и ровным жаром при горении.

Отсутствие вредных отходов при производстве и горении позволяет древесному углю оставаться одним из важных топливных продуктов.

Видео о производстве древесного угля

Оставьте комментарий