Арболит — это достаточно практичный строительный материал, изготавливаемый на основе древесного наполнителя, специальных минерализаторов и цементного вяжущего раствора. Данный материал относится к группе легких бетонов и способен выполнять функции конструкционного и теплоизоляционного свойства.
В список изделий, производимых из арболита входят: панели, плиты и блоки. Каждое из изделий можно разделить на специальные подгруппы, где основным критерием выступает предназначение самого изделия:
- армированные и неармированные блоки;
- теплоизоляционные, конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные плиты;
- блоки с плоским или усложненным наружным профилем;
- панели с фактурной и нефактурной поверхностью.
Узнайте, как совмещая нескольких техник, и используя оборудование для изготовления свечей, можно добиваться настоящих шедевров.
Сегодня невозможно представить себе сферу, где бы не применялся такой упаковочный материал, как картон. Здесь можно найти информацию о производстве картона из макулатуры.
Сырье, применяемое в производстве арболита
Технология изготовления арболита построена таким образом, что в качестве сырья могут применяться опилки и стружка без предварительных переработок, а также, щепа, древесная шерсть и дробленка, как специальный заполнитель, основанный на вяжущих минерального происхождения.
Каждый из выше перечисленных материалов, является практичным сырьем для производства арболитовых изделий, благодаря следующим характеристикам:
- высокая теплопроводность (0.093-0.23 Вт/мС);
- подверженность быстрой переработке;
- средняя плотность (300-800 кг/м3).
Единственным недостатком, применяемых материалов, является высокий уровень водопоглощения.
В качестве вяжущих, в большинстве случаев, применяется портландцемент, а также всевозможные целлюлозосодержащие наполнители.
Технология изготовления арболита
Для быстрого и эффективного производства строительных элементов из арболита, современными технологами налажена целая линия по производству арболита:
Изначально отходы от деревообработки поступают на приемную площадку, а затем посредством транспортера подаются в рубильную машину (тип машины ДУ-2).
После переработки готовая щепа перемещается в молотковую дробилку (тип машины ДМ-1).
После обработки молотковой дробилкой, уже полученная дробленка поступает на вибрационный грохот, для дальнейшего отбора необходимых крупных фракций и отсева отходов.
Отборная дробленка представляет собою частицы древесины, игольчатой или пластинчатой формы, где длина фракции составляет от 2 до 20 мм, с шириною от 2 до 5 мм и толщиною не превышающей 5 мм.
Щепорубительная машина Heizohack HM 8-400 (Германия)
Такие дробленные частицы помещаются в специальную ванну, для последующего замачивания древесины и удаления из ее состава веществ, которые способны растворяться в воде.
После процесса замачивания, дробленка перемещается в бетономешалку принудительного действия (смесительный агрегат), туда же подаются вяжущие материалы, химические добавки и вода в необходимом объеме.
Как итог, полученная арболитовая смесь, посредством бункера-укладчика, заливается в необходимые формы. Такие формы могут быть как металлическими, так и деревянными.
В обязательном порядке, смесь в формах проходит процесс уплотнения, прессования, посредством силового вибропроката или виброштампования.
Для достижения максимальной прочности арболитовые изделия выдерживаются в формах от 1 до 5 суток, в зависимости от состава вяжущего вещества.
Для того, чтобы получить качественный арболит технология производства должна быть соблюдена по всем нормативным правилам, с учетом всех обязательных ГОСТов.
Спрос на валенки в России с каждым годом увеличивается. Займите эту нишу освоив оборудование для производства валенок.
Что нужно для производства асфальта? Что представляет собой технология изготовления асфальта? Вся информация тут.
Информация, представленная на http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-topliva/oborudovanie-dlya-proizvodstva-drevesnogo-uglya/, поможет Вам начать дело по изготовлению древесного угля.
Основные виды оборудования
Для производства арболита необходим комплект обязательного оборудования. Но, в зависимости от способов изготовления данного материала, в комплект такого оборудования могут, также, входить дополнительные станки (специальные машины).
Так называемая установка для производства арболита включает в себя:
- смесительную станцию, которая предназначается для приготовления арболитовых смесей и позволяет получать щепу допустимых размеров, согласно ГОСТу. Объем смесительных станций может быть равным 0.25, 1, 3 и 6 куб. м;
- пресс-форму, где самыми распространенными являются пятиместные и семиместные формы;
- комплект трамбовок (ручных).
Для максимально механизированного процесса производства, станок для производства арболита должен быть дополнен другими необходимыми установками, а именно:
- щепорубительной машиной;
- газогенератором;
- приемными бункерами для принятия щепы и цемента;
- транспортерами;
- виброситами, которые способны просеивать щепу;
- специальными емкостями с насосами, предназначающиеся для раствора из сульфата алюминия.
В список дополнительного оборудования входят:
- дровокольно-распилочные линии, при условии утилизации древесных отходов крупных габаритов;
- печи, которые способствуют получению древесного угля;
- пресс-формы для осуществления виброуплотнения с дополнительным пригрузом;
- сушильные камеры;
- поддоны металлические для блоков.
Видео о технологии изготовления арболита
Republished by Blog Post Promoter
